Reverse Engineering
Reverse engineering er en systematisk tilgang til adskillelse, analyse, måling, test og undersøgelse af eksisterende produkter for at afdække kritiske indsigter-herunder designprincipper, tekniske mekanismer, fremstillingsprocesser, materialesammensætninger og funktionel ydeevne. Bevæbnet med denne viden forbedrer, optimerer eller innoverer vi det originale design for at udvikle nye produkter eller teknologier, der matcher eller overgår originalens ydeevne.
I sin kerne er reverse engineering en proces med dyb udforskning og kreativ re{0}}omlægning. Den integrerer en lang række avancerede tekniske og analytiske teknikker, såsom 3D-scanning, materialesammensætningsanalyse, mekanisk ydeevnetest og computer-støttet simulering.
Succes med reverse engineering kræver et højt kvalificeret R&D-team med omfattende teknisk ekspertise og stærke innovative evner. Vores team udmærker sig ved at udvinde værdifuld intelligens fra eksisterende produkter og omdanne den til konkurrencedygtige, markedsførende-løsninger.
-
Måling og registrering
1. Mål nøjagtigt prøven ved hjælp af Coordinate Measuring Machines (CMM) eller laserscannere.
2. Dokumenter dimensioner, geometri og overfladekarakteristika for hver komponent.
-
Sammensætningsanalyse
Brug spektrometre, røntgenfluorescens (XRF)-analysatorer eller Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS) til at bestemme den kemiske sammensætning af høj-temperaturlegeringen.
-
Mikrostrukturanalyse
Analyser materialets mikrostruktur ved hjælp af metallografiske mikroskoper, Scanning Electron Microscopes (SEM) og andet avanceret udstyr. Evaluer nøglefunktioner såsom kornstørrelse, fasesammensætning og indeslutninger.
-
CAD modellering
Rekonstruer 3D-modellen ved hjælp af CAD-software (f.eks. SolidWorks eller CATIA) baseret på de registrerede måledata. Udfør nødvendige justeringer og optimeringer for at sikre, at modellen opfylder alle designspecifikationer.
-
Finite Element Analysis (FEA)
Udfør finite element-analyse på modellen for at vurdere mekaniske egenskaber, termisk ydeevne og spændingsfordeling. Forfin designet baseret på analyseresultaterne.
-
Proces planlægning
Definer de optimale fremstillingsprocesser, herunder støbning, smedning, varmebehandling og bearbejdning. Vælg passende procesparametre og udstyr for at opnå det ønskede resultat.
-
Form design
Design og fremstille de nødvendige forme eller armaturer, hvilket sikrer høj præcision og holdbarhed.