Støbning af turbinemembran

Støbning af turbinemembran

Turbine Diaphragm / Division (støbte turbine Diaphragm) er integreret støbt, velegnet til lav-tryksektioner, hvilket giver holdbarhed og omkostningseffektivitet- i våde dampmiljøer.

Nøglefunktioner og fordele

 

Vores støbeturbinemembran er specielt designet til lav-tryksapplikationer i våde dampmiljøer, hvilket giver enestående stabilitet og omkostningseffektivitet-.

 
 

Integralstøbning til stabil struktur:

Ved hjælp af høj-standard præcisionsstøbeteknologi er strukturen robust og stabil, hvilket eliminerer risikoen for lækage i forbindelsen forbundet med traditionelle delte membraner. Dette sikrer en mere stabil driftsydelse og forbedret levetid.

 
 
 

Overlegen modstand mod våd dampkorrosion:

Udvalgte optimerede legeringsmaterialer gennemgår en speciel overfladebehandling for effektivt at modstå våd dampkorrosion og erosion, hvilket gør dem ideelle til det krævende miljø med lavtrykssektioner.-

 
 
 

Omkostningseffektiv-produktion:

Den strømlinede produktionsproces kombinerer støbning med høj-bearbejdning. Dette opnår høj materialeudnyttelse og konkurrencedygtige produktionsomkostninger, samtidig med at det sikres, at produktet opfylder høje-kvalitetstolerancer.

 

 

Materialer og tekniske specifikationer

 

Vi overholder strenge internationale standarder for materialevalg og fremstilling, hvilket sikrer, at vores produkter opfylder strenge driftskrav.

 

Fælles materialer

 

Støbestål kvalitet

ST460TS

Bolte og befæstelser

ASME SA194 Grade 3 eller tilpasset efter kundens krav.

Materiale certificering

Komplet MTC (Material Test Certificate) kan leveres for at sikre fuld materialesporbarhed.

 

 

Nøglespecifikationer

 

Gældende temperatur

Typisk under 250 grader (velegnet til lav-cylindermembraner).

Trykvurdering

Designet specielt til applikationer med lavt-tryk og medium-lavtryk.

Tolerance Standard

Streng overholdelse af industristandarder som ISO / ASME / GB.

 

 

Fremstillingsproces og kvalitetskontrol

 

Vi anvender en integreret fremstillingsproces og et stringent kvalitetskontrolsystem for at sikre, at hver turbinemembran lever op til de højeste standarder.

 

Fremstillingsproces

 

 

Casting:

Ved at bruge avanceret støbeteknologi dannes membranstrømningsbanerne og konturerne i en enkelt proces, hvilket optimerer den interne struktur.

 
 

Præcisionsbearbejdning:

Høj-præcisions-CNC-udstyr bruges til at bearbejde sammenkoblingsflader, hvilket sikrer dimensionsnøjagtighed i henhold til kundens tegninger.

 
 

Varmebehandling:

Nødvendige varmebehandlingsprocesser udføres for at eliminere indre stress og forbedre materialets mekaniske egenskaber.

 
 

Dimensionel inspektion:

Omfattende dimensionsinspektion udføres efter bearbejdningsprocessen.

 

 

 

Kvalitetskontrol

 

 

Råmateriale sporbarhed

01

 

Inspektion af indgående materiale

02

 

Komplet testudstyr**: Inklusive CMM (Coordinate Measuring Machine) og Ultrasonic Testing (UT) udstyr.

03

 

Eftersyn af færdigt produkt / Kvalitetssporbarhed

04

 

Anvendelser til støbning af turbinemembran

 

Vores støbeturbinemembran er meget brugt i energiprojekter, der kræver høj pålidelighed og lang levetid.

 

Atomkraftværker

Affald-til-energianlæg

Industrielle kraftvarmeværker

Giver turbinemembraner med høj-stabilitet til lav-trykcylindre.

Tilbyder korrosionsbestandige-turbinemembranløsninger til udfordrende medier.

Understøtter stabil damp- og elproduktion til industrielle behov.

 

 

Kerneydelser og kvalifikation

 

Service

Kvalitetskontrol

Certificering

OEM tilsvarende erfaring

Lys tilpasning

Råmateriale sporbarhed

ISO 9001

GE

Tegning-baseret tilpasning

Eftersyn af færdigt produkt

ISO 14001

Mitsubishi

Oversøisk eftersalg.-

Komplet testudstyr

ISO 45001

Siemens

Eksempel-Baseret tilpasning

Inspektion af indgående materiale

Inspektør ISO9712/EN473 GB-certifikat

Alstom

Tilpasning efter-efterspørgsel

Kvalitet sporbarhed

   

Populære tags: støbning turbine membran, Kina støbning turbine membran

Send forespørgsel