Nøglefunktioner og fordele
Vores støbeturbinemembran er specielt designet til lav-tryksapplikationer i våde dampmiljøer, hvilket giver enestående stabilitet og omkostningseffektivitet-.
Integralstøbning til stabil struktur:
Ved hjælp af høj-standard præcisionsstøbeteknologi er strukturen robust og stabil, hvilket eliminerer risikoen for lækage i forbindelsen forbundet med traditionelle delte membraner. Dette sikrer en mere stabil driftsydelse og forbedret levetid.
Overlegen modstand mod våd dampkorrosion:
Udvalgte optimerede legeringsmaterialer gennemgår en speciel overfladebehandling for effektivt at modstå våd dampkorrosion og erosion, hvilket gør dem ideelle til det krævende miljø med lavtrykssektioner.-
Omkostningseffektiv-produktion:
Den strømlinede produktionsproces kombinerer støbning med høj-bearbejdning. Dette opnår høj materialeudnyttelse og konkurrencedygtige produktionsomkostninger, samtidig med at det sikres, at produktet opfylder høje-kvalitetstolerancer.
Materialer og tekniske specifikationer
Vi overholder strenge internationale standarder for materialevalg og fremstilling, hvilket sikrer, at vores produkter opfylder strenge driftskrav.
Fælles materialer
|
Støbestål kvalitet |
ST460TS |
|
Bolte og befæstelser |
ASME SA194 Grade 3 eller tilpasset efter kundens krav. |
|
Materiale certificering |
Komplet MTC (Material Test Certificate) kan leveres for at sikre fuld materialesporbarhed. |
Nøglespecifikationer
|
Gældende temperatur |
Typisk under 250 grader (velegnet til lav-cylindermembraner). |
|
Trykvurdering |
Designet specielt til applikationer med lavt-tryk og medium-lavtryk. |
|
Tolerance Standard |
Streng overholdelse af industristandarder som ISO / ASME / GB. |
Fremstillingsproces og kvalitetskontrol
Vi anvender en integreret fremstillingsproces og et stringent kvalitetskontrolsystem for at sikre, at hver turbinemembran lever op til de højeste standarder.
Fremstillingsproces
Casting:
Ved at bruge avanceret støbeteknologi dannes membranstrømningsbanerne og konturerne i en enkelt proces, hvilket optimerer den interne struktur.
Præcisionsbearbejdning:
Høj-præcisions-CNC-udstyr bruges til at bearbejde sammenkoblingsflader, hvilket sikrer dimensionsnøjagtighed i henhold til kundens tegninger.
Varmebehandling:
Nødvendige varmebehandlingsprocesser udføres for at eliminere indre stress og forbedre materialets mekaniske egenskaber.
Dimensionel inspektion:
Omfattende dimensionsinspektion udføres efter bearbejdningsprocessen.
Kvalitetskontrol
Råmateriale sporbarhed
01
Inspektion af indgående materiale
02
Komplet testudstyr**: Inklusive CMM (Coordinate Measuring Machine) og Ultrasonic Testing (UT) udstyr.
03
Eftersyn af færdigt produkt / Kvalitetssporbarhed
04
Anvendelser til støbning af turbinemembran
Vores støbeturbinemembran er meget brugt i energiprojekter, der kræver høj pålidelighed og lang levetid.
|
Atomkraftværker |
Affald-til-energianlæg |
Industrielle kraftvarmeværker |
|
Giver turbinemembraner med høj-stabilitet til lav-trykcylindre. |
Tilbyder korrosionsbestandige-turbinemembranløsninger til udfordrende medier. |
Understøtter stabil damp- og elproduktion til industrielle behov. |
Kerneydelser og kvalifikation
|
Service |
Kvalitetskontrol |
Certificering |
OEM tilsvarende erfaring |
|
Lys tilpasning |
Råmateriale sporbarhed |
ISO 9001 |
GE |
|
Tegning-baseret tilpasning |
Eftersyn af færdigt produkt |
ISO 14001 |
Mitsubishi |
|
Oversøisk eftersalg.- |
Komplet testudstyr |
ISO 45001 |
Siemens |
|
Eksempel-Baseret tilpasning |
Inspektion af indgående materiale |
Inspektør ISO9712/EN473 GB-certifikat |
Alstom |
|
Tilpasning efter-efterspørgsel |
Kvalitet sporbarhed |
Populære tags: støbning turbine membran, Kina støbning turbine membran


